国电九江电子皮带秤计量装置改造打好节能攻坚战
时间: 2011-05-13 | 浏览次数:
国电九江电厂改造计量装置打好节能攻坚战
关键词:电子皮带秤 给煤机
为了深入开展节能减排工作，为全厂节能和煤耗分析提供可靠数据，九江电厂针对II机组煤耗波动大的问题，通过现场检查、跟踪和数据比对，分析了二期运行情况以及影响皮带计量精度的原因，对II期皮带秤进行技术改造，为 “打好节能减排攻坚战”提供数据保障。
该厂 II期皮带秤投运多年，计量装置自身老化，运行不稳定是直接影响皮带秤误差的根本因素。皮带运行中，存在明显抖动，也造成皮带计量偏差。由数据库记录可知，皮带给煤量超载。查阅技术资料，皮带运行时的正常给煤量为400T/H，但记录值表明，皮带秤的瞬时流量达到了1000T/H，这势必造成皮带计量不准（有可能正误差）。另外，皮带跑偏、计量皮带压煤和皮带严重厚薄不均匀的情况，达不到皮带秤设计要求时，影响到皮带秤的计量精度。
针对上述原因，该厂技术功关人员顶酷暑，克服了工作环境粉尘大、人员少的客观条件，合理分工，组织技术攻关小组，从皮带秤的工作原理、皮带秤的运行维护情况、皮带秤的校验情况、计量皮带的运行情况、各台机组煤耗正反平衡比较情况等综合多方面因素考虑，对II期皮带秤进行技术改造。新秤技术改造调试中，相对误差值多次超差，技术人员不分昼夜，深入现场反复检查分析查找原因。检查查明：重锤卡涩，皮带抖动等问题造成超差。为了有效解决问题，由该厂设备管部、储运部、热控分部仪表班共同组织的技术攻关组，通过增加皮带重锤质量、增加运行皮带张力，解决了皮带抖动问题。同时，修改给煤机的变频设定值，防止皮带瞬时流量过大情况的发生。在新秤调试校验过程中，增加人员监视漏煤情况，确保准确地校验，由校验记录表明其误差值均在允许误差范围以内，为新秤提前投入正常运行奠定了基础。
同时，加强对入炉煤煤量和现场设备的跟踪监测，本着早发现、及时处理的原则，多次解决了新秤改造后潜在的隐患，并制定相应的防范措施，为确保计量数据的可靠性，进一步落实该厂节能减排工作做出了积极贡献。
该厂 II期皮带秤投运多年，计量装置自身老化，运行不稳定是直接影响皮带秤误差的根本因素。皮带运行中，存在明显抖动，也造成皮带计量偏差。由数据库记录可知，皮带给煤量超载。查阅技术资料，皮带运行时的正常给煤量为400T/H，但记录值表明，皮带秤的瞬时流量达到了1000T/H，这势必造成皮带计量不准（有可能正误差）。另外，皮带跑偏、计量皮带压煤和皮带严重厚薄不均匀的情况，达不到皮带秤设计要求时，影响到皮带秤的计量精度。
针对上述原因，该厂技术功关人员顶酷暑，克服了工作环境粉尘大、人员少的客观条件，合理分工，组织技术攻关小组，从皮带秤的工作原理、皮带秤的运行维护情况、皮带秤的校验情况、计量皮带的运行情况、各台机组煤耗正反平衡比较情况等综合多方面因素考虑，对II期皮带秤进行技术改造。新秤技术改造调试中，相对误差值多次超差，技术人员不分昼夜，深入现场反复检查分析查找原因。检查查明：重锤卡涩，皮带抖动等问题造成超差。为了有效解决问题，由该厂设备管部、储运部、热控分部仪表班共同组织的技术攻关组，通过增加皮带重锤质量、增加运行皮带张力，解决了皮带抖动问题。同时，修改给煤机的变频设定值，防止皮带瞬时流量过大情况的发生。在新秤调试校验过程中，增加人员监视漏煤情况，确保准确地校验，由校验记录表明其误差值均在允许误差范围以内，为新秤提前投入正常运行奠定了基础。
同时，加强对入炉煤煤量和现场设备的跟踪监测，本着早发现、及时处理的原则，多次解决了新秤改造后潜在的隐患，并制定相应的防范措施，为确保计量数据的可靠性，进一步落实该厂节能减排工作做出了积极贡献。
来自：中国国电集团公司
